熱處理是將鋼材按一定規則加熱、保溫和冷卻，以改變其組織，從而獲得需要性能的一種工藝過程。熱處理的方法有退火、正火、淬火和回火。

建筑鋼材一般只在生產廠進行處理并以熱處理狀態供應。在施工現場，有時對焊接件進行熱處理。如含碳量較高的高強度鋼筋，焊接中易形成很脆的組織，故必須緊接著進行完全退火，以消除這―不利的轉變，保證焊接質量。

我國目前生產的熱處理鋼筋，即系采用中碳低合金鋼，經油浴淬火和鉛浴高溫回火制得的，它的組織為鐵素體和均勻分布的細顆粒滲碳體。

焊接連接是鋼結構的主要連結方式；在鋼筋混凝土工程中，焊接大量用于鋼筋接頭、鋼筋網、鋼筋骨架和預埋件的焊接，以及裝配式構件的安裝。焊接過程的特點是在很短的時間內達到很高的溫度；金屬熔化的體積很小，冷卻速度很快。

因此，在焊件中會產生不均勻的反應和變化，劇烈的膨脹和收縮。因而易產生變形、內應力和組織的變化。

焊接產生的缺陷：①焊縫金屬缺陷：熱裂紋、氣孔、夾雜物；②基體金屬影響區的缺陷：冷裂紋、晶粒粗大的析出脆化（一些碳化物或氮化物于缺陷處析出，使晶格畸變加劇所引起的脆化）。焊接對性能影響最大的焊接缺陷是焊件中的裂紋、缺口和由于硬化而引起的塑性和沖擊韌性的降低。