什么是熱處理？

就是將固態金屬通過固定的加熱溫度，固定時間的保溫和固定的速度冷卻，來改變金屬及合金的內部組織結構，改變金屬及合金的物理，化學和機械性能的方法。

同理真空熱處理就是將金屬及其合金放在真空熱處理設備內，通過加熱，保溫和冷卻來改變金屬及合金的內部組織結構，改變金屬及合金的物理，化學和機械性能的方法。

只是加熱方式和冷卻介質不同。

真空熱處理工藝的分類

基本上可分為以下幾大類：1.真空淬火、2.真空回火、3.真空退火、4.真空滲碳、5.真空滲氮、6.真空滲金屬等。

我們日常模具處理較為常用的就是真空淬火。

真空熱處理的優缺點

真空熱處理優點：

1  處理模具表面無氧化。

2  真空脫氣作用。

3  脫脂作用。 

4  處理工件無氫脆。

5  淬火工件變形小。 

6  真空熱處理工藝穩定性和重復性好。 

7  節能低碳。

缺點： 

1 有些合金元素在真空中蒸發較大。 

2  設備投資大。

3 生產周期長，真空保溫時間一般是鹽浴爐的6倍，是空氣爐的2倍。

常見的幾種模具失效形式和解決方法

1  熱處理過程中出真空爐直接開裂

2   回火出來開裂。

3   使用過程中九+天內開裂{這一類失效形式主要是發生在壓鑄模和熱鍛模類}。

4   模具設計不合理開裂。

5   早期龜裂{主要發生在用普通空氣爐處理的模具，引起的原因是模具在處理過程中表面氧化脫碳造成。

6   沖塌。

7   熱處理淬火變形過大。

8   經處理過后在加工過程中發生的變形，開裂。

模具鋼真空熱處理規范工藝

模具鋼的真空淬火都需要先進行預熱再淬火，低合金鋼如40CY.  60Si2Mn。中合金鋼如CrWMn 、9SiCr 、5CrNiMo等，一般都采取加熱法即650預熱——到850度淬火溫度加熱。高合金鋼如我們常用到的H13     Cr12MoV等一般采取三級加熱即650——850——1030度淬火加熱。   高速鋼淬火應多加一級預熱650——850——1000——1200度淬火。